私たちについて

会社紹介

青島科瑞伝動技術有限公司は2006年に設立され、同社のCNC設計および加工チームは、山東の各大学の教師や学生からなる、全国のCNC加工技術競技会へのトレーニングや参加を経て、豊富な実務経験を持っています。

同社は完全に設備されており、さまざまな材料、さまざまな形態の加工を行うことができ、CNC加工のすべてのプロセスを満たすために、同社の設備には、DMG MORI高精度5軸マシンツール10台、3軸加工センター50台、CNC旋盤80台が含まれており、加工サイクルと精度を確保し、加工精度は0.01mmに達します。同時に、同社は金属レーザー切断設備、板金折り曲げ機を備えており、板金加工を行うことができます。同社はまた、3台のHexagon座標測定機を備えており、加工精度が要件を満たすことを保証しています。

会社について

同社にはCNC設計チーム、プロセスプログラミングチーム、治具設計チーム、品質検査チーム、自動化プロジェクトチームがあります。すべてのチームメンバーは経験豊富で、多くのプロジェクトを実施し、顧客から高い評価を受けています。チームは、新旧を継続的に結びつけ、学び続けるという優れた伝統を長年維持しています。

同社は、小ロットのカスタマイズされた生産から大量の自動化された生産まで、顧客の要求を満たすことができます。CNC車、CNC三軸加工センター、高精度5軸加工センターなどの加工設備は、さまざまな加工技術と精度要件を満たすことができます。

企業の利点

なぜ私たちを選んだのですか?

完璧で継続的に最適化された加工技術、工具から加工プロセスまでの加工技術は、全て当社のチームによって完了し、デジタル管理、完全なトレーサビリティを実珅するために行われます。

なぜ私たちを選んだのですか?

各加工製品の治具は、設計、評価、最適化、改善の3段階を経て、精度と効率を確保します。つまり、最初に工具専門家によって設計され、別のグループの経験豊富な専門家によって承認され、改善提案が最適化されます。

加工プロセスは、時間が応力変化に与える影響を十分に考慮しています。たとえば、製品の粗加工がワークピース表面の過熱を引き起こす場合、数日間放置し、応力変形を解放し、測定を通じて新しいラウンドの微細加工を行います。加工プロセスはプロセスの精度を確保するために半分測定されます。加工後、すべての製品は完全検査後に梱包され、一定期間立ってから、お客様への配送前にランダム検査が行われ、精度を確保します。

なぜ私たちを選んだのですか?

同社はHexagon座標測定機を備えており、CNC加工製品の検出精度を確保します。製品は精度テストレポートと元の自動測定プログラムを提供できます。

なぜ私たちを選んだのですか?

大量の製品(50,000個以上/バッチ)に対して、当社は独自の自動処理チームを持ち、ロボット自動クランプ機の積み込みおよび荷降ろしを行い、処理の進行を確保し、24時間の自動連続運転を実現し、処理コストを総合的に削減できます。

なぜ私たちを選んだのですか?

同社の運営コストは低く、コストパフォーマンスは絶対的に信頼できます。

数値制御ワークショップ

同社は、小ロットのカスタマイズされた生産から大量の自動化された生産まで、顧客の要求を満たすことができます。CNC車、CNC三軸加工センター、高精度5軸加工センターなどの加工設備は、さまざまな加工技術と精度要件を満たすことができます。

座標測定機

同社は、小ロットのカスタマイズされた生産から大量の自動化された生産まで、顧客の要求を満たすことができます。CNC車、CNC三軸加工センター、高精度5軸加工センターなどの加工設備は、さまざまな加工技術と精度要件を満たすことができます。

連絡先
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