Doskonała i ciągle optymalizowana technologia obróbki, technologia obróbki od narzędziowania do procesu obróbki, wszystko wykonane przez zespół naszej firmy, aby osiągnąć zarządzanie cyfrowe, pełną śledzalność.

Uchwyt każdego produktu obrabianego ma trzy etapy projektowania, oceny, optymalizacji i ulepszenia, aby zapewnić dokładność i efektywność. Innymi słowy, projektowanie jest najpierw przeprowadzane przez specjalistę od narzędzi, a ocena jest zatwierdzana przez inną grupę doświadczonych ekspertów, a sugestie ulepszeń są następnie optymalizowane.

Proces obróbki w pełni uwzględnia wpływ czasu na zmiany naprężeń, na przykład jeśli szlifowanie produktu prowadzi do przegrzania powierzchni detalu, zostanie ono pozostawione na kilka dni, aby uwolnić odkształcenie naprężeń, a następnie przeprowadzona zostanie nowa runda drobnej obróbki poprzez pomiar. Proces obróbki będzie w połowie zmierzony, aby zapewnić dokładność procesu. Po obróbce wszystkie produkty są pakowane po pełnej kontroli, a po staniu przez pewien czas, przeprowadzana jest losowa kontrola przed dostarczeniem klientom, aby zapewnić dokładność.

Firma jest wyposażona w maszynę pomiarową współrzędnościową Hexagon, aby zapewnić dokładność detekcji produktów obróbki CNC. Produkt może dostarczyć raport z testu dokładności i oryginalny program automatycznego pomiaru.

Dla dużych ilości produktów (50 000 + sztuk/partia), firma posiada własny zespół automatycznej obróbki, wykorzystujący robotyczne urządzenie do załadunku i rozładunku, aby zapewnić postęp obróbki, możliwe jest osiągnięcie 24-godzinnej automatycznej nieprzerwanej pracy, kompleksowe obniżenie kosztów obróbki.

Koszty operacyjne firmy są niskie, a stosunek jakości do ceny jest absolutnie niezawodny.